成品石材保護是整體翻新中很重要的，必不可少的一道工序，看似簡單，但處理不好將后患無窮。嚴重的將造成墻紙破損、木板起翹、地毯污染、不銹鋼鏡面起斑發花……等情況。這些問題修復起來十分困難，成品保護最需要重視的是：木材產品、墻紙、不銹鋼飾面、地毯等。

總之，成品保護的工序很重要，疏忽不得，大意不得，為了減少后期的麻煩，一定要重視。

清縫處理

切縫主要是去除掉縫中的水泥渣、砂粒、塵土等污物，讓出空間，可以填入填料。同時石材在鋪貼前不斷地搬運，棱角邊特別容易弄臟，尤其淺色石材，如果不在切縫時去掉，補好膠磨出后就形成一條“黑線”。通過切縫可以調整原縫口寬狹的誤差，因為同一尺寸的刀片厚度切過后，在大面積上觀看，基本上都可達到一致寬度，也可避免了有些縫太狹而補不進膠的弊病。切縫工具主要是110mm切割機，配以外徑110mm厚度0.4mm~1.1mm的金剛石電鍍切片或燒結切片，調整好切入深度，順著縫口拉切。切縫看似簡單，但最忌急躁，急躁往往會造成過線，切到另一塊不要切的板子，或者走線。走出線錢造成板子破相，以及崩邊等現象。切縫如拉不直，往往造成寬度增加，這除了手法掌握不好外，與片子太薄，打飄有關。

切縫的寬度最大不超過2mm，深度在5mm。在切石材時，切片與石材間摩擦產生高溫，容易造成石材晶體崩邊，這時應加水冷卻，為了避免加水進入石縫，造成水斑等病害，可采用加入水性養護劑做冷卻，即使滲入在石縫中也不會產生危害。

灌注法：即用環氧樹指或不飽和樹脂，加入樹脂顏料，調配成與石材顏色一致，比較稀的膠粘劑，首先做一小樣，灌注一條縫，用加熱方法快速催干。打磨拋光后與邊上板子顏色比較一下，看看顏色是否匹配，還需再調整。因為有顏色的膠液，濕態與干態顏色相差比較大。所以一定先要試小樣，同時一個施工區域的用膠量，一次配好，否則再配的膠，會造成色差。

批刮法：前面工序與以上一樣，膠調好后再加入填充料，使其變稠而不流動。可在膠中加入白碳黑或滑石粉，同時需先試小樣，膠的色澤應經灌注法深，加入填料后，膠的色澤會變淡。加入填料后的膠，比不加填料的膠干燥時間會長，但一般一個晚上都會干，隔日補，第二天磨，應該是沒問題的。

補膠時要左右同時批刮，還需用力向下壓，讓補的膠與石縫充分粘合、填實，讓補的膠高出石面1-2mm收縮量，刮凈邊上殘留的膠，干燥后就可打磨。

無論補哪種膠，固化劑的用量一定要按規定添加，不能因為要快干，而多放入干燥劑，造成膠太硬脆，打磨時造成爆粒、表面發毛、不光滑光亮、極易納污，這種情況出現還必須重新補膠。

檢查修補

在粗磨磨平后，就要進行一次檢查修補，修補是采用樹脂或石材云石膠，將石材板面的孔洞裂紋、崩邊掉角找補出來。修補的目的是：修補破損。在細磨后，要進行再次修補，用樹脂或石材云石膠，對研磨后部分斷裂縫隙、嵌縫劑不飽滿或脫落的區域進行二次找補，使縫隙及崩邊掉角達到平整、飽滿的效果。所以再次修補的目的是：修復板面。

精磨拋光

精磨拋光是用800目、1200目樹脂拋光磨石和樹脂磨石最后一個拋光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水磨片對地面進行精磨拋光。精磨占整體研磨20%時間，機器應走井字型研磨，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，其光澤度一般可達到50度，為后續的石材再結晶硬化處理打下堅實的基礎。目的是：拋亮，拋光。

從上述我們可以看到粗磨(磨削)、修補、細磨、再修補、精磨拋光整個過程，為了便于記憶可以用20個字來根據：落差整平—修補破損—消除劃痕—修復板面—拋亮、拋光。