1開車步驟

1.1各加熱器至少在開始啟動前8小時投運，以確保灰斗內(nèi)和各絕緣件的干燥；防止因結(jié)露爬電而引起的任何傷害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。

1.2打開進出口煙道上各擋風(fēng)門。

1.3起動引風(fēng)機。

1.4向電場通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部件的潮濕，預(yù)熱時間依電場內(nèi)氣體的溫度濕度而定，一般以末電場出口端達(dá)到煙氣露點以上即可。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點溫度低于露點溫度不應(yīng)啟用高壓硅整流電源。

1.5起動排灰系統(tǒng)。

1.6起動所有振打機構(gòu)。

1.7起動低壓操作系統(tǒng)的各個功能，使報警和安全聯(lián)鎖、溫控溫測裝置、灰位檢測和排灰輸灰處于可控運行狀態(tài)。

1.8為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運行，電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒正常、油槍撤離、運行穩(wěn)定之后才合上主高壓控制柜的電源開關(guān)，然后按動起動按鈕，開動高壓控制系統(tǒng)各個功能，靜待電壓升至閃絡(luò)點，使電場投入運行。

1.9熱風(fēng)清掃系統(tǒng)起動時：電加熱先投入運行5分鐘左右，然后起動風(fēng)機。停機時，先關(guān)閉風(fēng)機，再停止電加熱。

2運行過程

2.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少兩次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。

2.2主要檢查下列內(nèi)容：

A、各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常，電流偏低則電加熱可能損壞。

B、檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好。

C、高壓控制柜指示的一次電流A，電壓V，

二次電流MA和電壓KV是否正常。

D、排灰系統(tǒng)出灰是否故障。

E、經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動，錘頭錘擊是否正常。

2.3觀察各電場火花率、振打制度、排灰程序，并在實際運行中逐步調(diào)整到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。

2.4必須每班對設(shè)備運行進行認(rèn)真記錄，尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄要完整。

3停車步驟3.1臨時關(guān)閉

A、關(guān)閉所有風(fēng)機，切斷煙道煙氣，靜待3-5分鐘。

B、按電場順序關(guān)掉各供電單元的高壓電源，并將高壓控制柜鎖定。

C、關(guān)閉進出口煙道中的所有風(fēng)門。

D、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫定階段繼續(xù)運行。

E、如需人員進入電場檢修則應(yīng)使高壓部件接地，陰陽極振打停轉(zhuǎn)，并等電場內(nèi)降溫后，穿著防護服裝，有照明方可進入。

3.2長期關(guān)閉

A、完成臨時關(guān)閉所要求的a-c步驟。

B、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)轉(zhuǎn)至接地位置并鎖定。

C、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫控溫測系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)。

D、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后繼續(xù)運行直到讓所有煙氣從電除塵器中清理干凈為止。

E、啟動人孔門以便于殼體通風(fēng)降溫。

F、切斷總的電源開關(guān)(不包括照明線路)

G、將高壓部件接地后并在有照明的條件下，人方可進入電除塵器H、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門