掃路車是一種工作裝置較多、結構較為復雜、工作環(huán)境惡劣的專用車輛，所以對掃路車某些工作裝置或某些性能的要求比較高，專業(yè)細致而又詳盡的研究，才可能研發(fā)生產(chǎn)出質(zhì)量上乘，經(jīng)久耐用的掃路車， 對于掃路車來說，減少掃路車掃刷的磨損、延長其使用壽命是一個值得研究且有價值的課題。掃刷壽命的延長，可以有效降低掃刷原料的消耗低，減少掃路車用戶的使用成本，從而提高產(chǎn)品的競爭力。 那么，引起掃刷磨損的原因何在?

影響掃刷磨損的原因主要有：材料、速度、路面狀況等。

一、材料對掃刷磨損的影響 掃路車掃刷從材料上分有鋼片掃刷、尼龍掃刷和塑料掃刷，從形狀上分有片形、圓形、橢圓形等;鋼片掃刷為片形，尼龍掃刷和塑料掃刷多為圓形或橢圓形，但也有片形，有的掃刷甚至采用空心塑料管壓扁用作掃刷;湖北程力掃路車的掃刷多采用塑料掃刷。不管掃刷為何種形狀，它對掃刷的磨損關系不大。而選用何種材料制造掃刷則對掃刷的磨損影響很大。事實上，與掃刷磨損有關的材料性能有硬度、導熱性、摩擦因數(shù)等諸多因素，掃刷材料的耐磨性是這諸多因數(shù)的綜合反映。

1、 材料硬度對掃刷磨損的影響 在材料的諸多與磨損有關的因數(shù)中，對材料耐磨起主要作用的是材料的硬度。勿容置疑，鋼片掃刷比尼龍或塑料掃刷硬度更大，耐磨性更好。但是由于鋼片掃刷清掃作業(yè)時容易對路面造成損壞，所以大多數(shù)掃路車使用的是尼龍或塑料掃刷，特別是清掃瀝青路面的掃路車。 由于影響掃刷耐磨性的材料性能主要是掃刷材料的硬度，硬度越高，耐磨性越好，所以要提高掃刷的耐磨性就要提高掃刷材料的硬度，但是掃刷材料的硬度提高會使掃刷變脆，導致掃刷工作時易于折斷。這就是說：掃刷要求材料不但具有高的硬度，并且還要有高的韌性。目前國內(nèi)掃路車目前使用的尼龍或塑料掃刷，不存在韌性問題，主要是硬度問題。因此，通過改變尼龍或塑料的配方或分子結構，保證在有一定的韌性的條件下來提高它們的硬度以提高掃刷的耐磨性。可以說，通過提高掃刷材料的硬度來提高掃刷的磨性，是對掃刷耐磨性研究時應首先考慮的問題。

2、材料導熱性對掃刷磨損的影響 掃路車進行清掃工作時，掃刷以一定的壓力與地面接觸，旋轉時與地面產(chǎn)生摩擦。掃刷與地面的摩擦，使掃刷接地端發(fā)熱。尼龍或塑料掃刷的導熱性較差，摩擦發(fā)熱時容易變軟，使硬度降低而加快掃刷的磨損。為減少尼龍或塑料掃刷由于發(fā)熱帶來的磨損，就要求掃刷材料有較好的導熱性，能使掃刷能盡快散熱。所以，在對尼龍或塑料掃刷的耐磨性進行研究時，也就該將如何提高其導熱性作為研究內(nèi)容之一。

3、材料摩擦因數(shù)對掃刷磨損的影響 掃路車清掃工作時，為使路面清掃干凈，必須使掃刷以一定的壓力與地面接觸，通常就叫這個力為接地壓力;由于掃盤旋轉，掃刷接地點在接地壓力的作用下，必然產(chǎn)生一個側向摩擦力。工作過程中掃刷所受的力就是接地壓力和側向摩擦力合在一起的力度。 掃路車在清掃作業(yè)時，必須給掃刷施加一定的接地壓力。這個接地壓力是一定的，所以只有盡量減小側向摩擦力，這就與掃刷材料的光滑程度有關，盡量將掃刷做得光滑就非常有必要。 二、接地壓力對掃刷磨損的影響 如前所述，掃路車清掃工作時，有一個接地壓力，正是由于接地壓力的存在才使掃刷產(chǎn)生磨損。如果我們將掃刷的接地壓力控制在清掃工作所需的最小值，不僅可使掃路車具有良好的清掃效果，而且還能做到有效減少掃刷的磨損。 目前，大多數(shù)掃路車一般是靠調(diào)整彈簧的拉力來調(diào)整掃刷的接地壓力。這種掃刷接地壓力的調(diào)整方法，只是在清掃工作進行前將掃刷所需的接地壓力調(diào)整好，作業(yè)中無法隨時進行調(diào)整，并且在清掃過程中，掃刷的接地壓力隨著掃路車載荷的增加而增大。特別是空載和滿載時彈簧鋼板的高度變化較大的掃路車，在清掃過程中，掃刷的接地壓力隨著彈簧鋼板高度的變小而增大，從而加快掃刷的磨損。